第104章 屡败屡战与关键突破

  问题比预想的更棘手。

  王恪看向窗外。已经是1月28日，距离项目启动过去二十二天。第一阶段七十二炉试验早已完成，第二阶段的一百二十炉也做了大半。虽然找到了那个关键的工艺窗口，但稳定性始终无法保证——十炉里能出三四炉合格品就算不错。

  这样的成品率，別说批量生產，连交付实验室样品都困难。

  “今天下午的试验暂停。”王恪做出决定，“所有人，重新分析过去五十炉的数据。老赵和周明负责统计缺陷类型和分布规律，刘师傅和小李核对每一次的工艺参数记录。我们要找到偏析和哪些因素相关。”

  “是！”四人应道，立即开始工作。

  王恪则回到了自己的办公室。

  关上门，拉上窗帘，他需要思考。

  系统资料库里有解决偏析的方法——电磁搅拌、真空脱气、保护浇铸……但这些技术，在1951年的中国轧钢厂，都是天方夜谭。

  他必须找到一条土办法，一条用现有条件能实现的途径。

  王恪在纸上列出可能的影响因素：钢水温度、冶炼时间、搅拌方式、浇铸速度、模具温度……

  一个一个分析，一个一个排除。

  最后，他的目光停留在“钢水流动性”这一项上。

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  钒偏析的一个关键原因是钒的氧化物熔点高，容易在钢水中形成微小的固態颗粒。如果钢水的流动性更好，这些颗粒就有更大机率均匀悬浮，而不是聚集沉降。

  如何提高流动性？